1. Raw material pretreatment .
• Polyester Chip Drying: Polyester has extremely low hygroscopicity, but excessive moisture content (>Ti 0.02%) ket nalaka a maka-hydrolyze ken makaburak bayat ti panagtuyok. Maaramid ti panagmaga iti vacuum drum dryer iti 120-140℃iti 4-6 nga oras tapno agtalinaed ti agneb iti baba ti 50 ppm.
• Panagisagana ti viscose fiber: Agpadamag ti Viscose iti panaglakay, panagduyaw, ken pannakarunaw tapno makaaramid iti solusion nga agpusipos (maysa a viscous solution a naglaon iti alkali cellulose). Kalpasanna, maaramid ti panagsala ken degassing tapno maikkat dagiti rugit ken bula tapno masigurado ti pannaka-spin. Ti viscose fiber ket kadawyan a mailaok iti porma dagiti staple fibers (kas ti viscose staple fibers), nga addaan iti kaatiddog a 38-51 mm ken ti kinapino iti 1.67-2.22 dtex.
2. Proseso ti Panagtuyok .
Dagiti nalaokan a sinulid ket mapataud a nangruna babaen ti dua a pamay-an:
• Ring spinning: Naglaok a maymaysa ti polyester staple fiber ken viscose staple fiber (nga agus-usar iti manual premixing wenno disc blender). Kalpasanna, maproseso ti blended yarn babaen ti panaglukat, panagkard, panagdrowing, panag-roving, ken panag-spin. Daytoy a pamay-an ket makagun-od ti nangato a maymaysa a panagtimpla ti lanot ken maibagay para kadagiti gagangay a tela, ngem addaan iti nababbaba nga episiensiana iti panagpataud.
• Siro spinning/compact spinning optimization: Babaen ti panangpakan iti dua a roving (maysa a polyester yarn ken maysa a viscose yarn) ken panagtipon dagitoy para iti panagbaliwbaliw, pigsa ti sinulid ken panagpapada ti sinulid ket mapasayaat, bayat a mapabassit ti buok, a mamagbalin iti daytoy nga ad-adda a maibagay para iti nangato a-end a tela.
3. Proseso ti panagabel .
Mabalin a maabel wenno ma-knitted dagiti blended yarn depende iti target a tela a kita:
• Dagiti naabel a tela: Dagiti naabel a tela ket agus-usar kadagiti plain, twill, wenno satin weaves, nga agpada a ti warp ken weft yarns ket maysa a polyester/viscose blend (kas pagarigan, maysa a 65/35 a ratio). Bayat ti panagabel, rumbeng a maited ti atension iti static electricity kadagiti viscose fibers (a mabalin a mapalag-an babaen ti panag-wax wenno panangpaadu iti dam-eg iti workshop iti 60-70%).
• Nagantsilio a tela: Gagangay a mapataud iti weft-dagiti makina a sirkular wenno patad a panaggantsilio, kas iti jersey ken rib, dagiti viscose fiber ket agus-usar iti kinaluknengda tapno mapasayaat ti pannakaikapet ti agkawes, bayat a dagiti polyester fibers ket mangipasigurado iti kinatalged ti loop.
4. Dagiti addang ti panagleppas ti tulbek .
• Panangikkat iti kadakkel ken panagsukimat: No ti tela ket naglaon iti kadakkel (para kadagiti naabel a tela), mausar dagiti panangikkat iti kadakkel dagiti enzyme wenno dagiti ahente ti alkali a mangikkat kadagiti natural a rugit ken dagiti agpusipos a katulongan. Bayat daytoy a tukad, ti konsentrasion ti alkali para kadagiti lanot ti viscose ket rumbeng a makontrol ( basbassit wenno kapada ti 5G/L) tapno maliklikan ti nalabes a pannakadadael.
• Softening and Setting: Padding softeners (such as silicones) are used to enhance the hand feel, while high-temperature setting (180-200℃for 20-30 seconds) stabilizes the polyester's dimensional stability and prevents excessive shrinkage of the viscose fiber (the heat shrinkage rate for viscose is approximately 5-8%, while that for polyester is only 0.4-0.8%).
• Dyeing process: Because polyester requires high temperature and high pressure disperse dyeing (around 130℃), while viscose fiber is suitable for reactive dyeing at room temperature and normal pressure (60-80℃), the two-bath method of "dying viscose first and then polyester" is usually adopted, or the process is optimized through the "Maysa-Bath two-step a pamay-an" (matay a viscose iti nababa a temperatura nga umuna ken kalpasanna ti panangtina iti polyester iti nangatngato a temperatura).
